описание

В последние годы особое внимание привлекают аморфные сплавы с наноразмерными неоднородностями в аморфной структуре (нанокластерами, нанокристаллами и т.д.), поскольку они могут обладать уникальными механическими и физическими свойствами. Неоднородности и гетерогенности в аморфной фазе удаётся сформировать воздействием интенсивной пластической деформации (ИПД), и исследованию действия ИПД на аморфные сплавы посвящен представляемый проект. Во второй год проекта были выполнены исследования по воздействию ИПД на структуру целого ряда аморфных сплавов различного типа: объемные металлические стекла - ОМС Zr62Cu22Al10Fe5Dy1 (ОМС Zr62, скорость закалки 102 К/С), быстрозакаленные ленты (melt spun – MS) Zr62Cu22Al10Fe5Dy1 (MSZr62, скорость закалки 106 К/С) MS ленты Ti50Cu25Ni25, ОМС Vit105 Zr52.5Cu17.9Ni14.6Al10Ti5. РСА исследования показали, что в результате ИПД кручением ОМС Zr62 и ОМС Vit105 происходит сдвиг гало аморфной фазы, свидетельствующий о росте свободного объема и увеличении межатомных состояний в аморфной фазе. Об этом же свидетельствуют данные прямых измерений плотности, проведённые совместно со специалистами KIT. Данные просвечивающей электронной микроскопии показали, что в ОМС Zr62 в результате ИПДК формируется очень высокая плотность полос сдвига, при этом заметой нанокристаллизации или формирования кластерной структуры не отмечено. Как показывают РЕМ исследования, на исходном ОМС Zr62 рядом с отпечатком наноиндентирования наблюдается система хорошо видимых полос сдвига, тогда как в ОМС после ИПДК их не наблюдаются при том же увеличении. Это свидетельствует о более однородном деформировании аморфных сплавов при индентировании после ИПДК. Продолжены исследования особенности микроструктуры быстрозакаленного аморфного сплава Ti50Ni25Cu25, подвергнутого воздействию интенсивной пластической деформации кручением, и анализ процессов деформационно-индуцированной нанокристаллизация и формирования аморфной кластерной структуры в соседствующих областях. Полученные результаты убедительно свидетельствуют, что ИПД обработка существенно влияет на атомную структуру аморфных сплавов и, следовательно, создаёт условия на повышение их свойств. Данная проблема будет подробно исследована в течении 3-го года проекта.
При выполнении работ осуществлялось активное взаимодействие с партнерами по DFG Karlsruhe Institute of Technology (KIT), Germany, а так же в рамках научного сотрудничества – со специалистами Уфимского государственного авиационного технического университета, Тамбовского государственного университета, Института физики твердого тела РАН, Черноголовка. По результатам работ опубликовано 6 статей, включая 4 статьи Wos и Scopus. Было представлено 7 докладов на международных конференциях. Защищена кандидатская диссертация (Е. В.Болтынюк).

описание для неспециалистов

Аморфные сплавы являются объектом повышенного научного интереса из-за своих уникальных механических магнитных и др свойств, что определяет их применение в различных областях техники. Однако актуальна задача дальнейшего повышения свойств аморфных сплавов, в частности пластичности. Для достижения повышенных свойств оказался эффективным подход создания нового класса аморфных сплавов – наностёкол, при котором за счет консолидации наноразмерные аморфных кластеров получают аморфные структуры с с наноразмерными неоднородностями и высокой плотностью межкластерных аморфных границ. Данный подход развивается партнерами по проекту из Karlsruhe Institute of Technology (KIT), Germany).
Новым подходом, развиваемым совместно в проекте, является получение подобных структур воздействием на аморфные сплавовы интенсивной пластической деформации кручением (ИПДК). ИПДК так же формирует специфические наноразмерные неоднородности в аморфной структуре (нанокластерами, нанокристаллами полосы сдвига и т.д.). Исследования показали, что в результате действия ИПД на аморфные сплавы в них формируется очень высокая плотность полос сдвига, происходит уменьшение плотности материала, изменяются механические свойства, в частности впервые обнаружен рост скоростной чувствительности деформации в результате ИПДК аморфных сплавов. Разработаны новые оригинальные методики исследования формирования полос сдвига при ИПДК образцов аморфных сплавов, и методика испытаний на изгиб микрообразцов из ИПДК – дисков.
При выполнении работ осуществлялось активное взаимодействие с партнерами из KIT, Germany, а так же в рамках научного сотрудничества, со специалистами Уфимского государственного авиационного технического университета, Тамбовского государственного университета, Института физики твердого тела, Черноголовка. По результатам работ в 2019 г опубликовано 6 статей, включая 4 статьи Wos и Scopus, было представлено 13 докладов, в СПбГУ проведен с партнерами KIT совместный International Workshop “Structural Features and Related Properties of Amorphous Alloys with High Defect/Interface Density” (29 июля 2019 г., г. Санкт-Петербург, Россия). Всего по проекту в 2017-2019 годах опубликовано 17 публикаций (включая 14 статей Wos и Scopus, из низ 8 входит в Q1 и 1 монографию), сделано более 20 докладов на научных конференциях. По результатам работ в 2017 г. защищена магистерская диссертация и в 2018 г. защищена диссертация кандидата физико-математических наук. В рамках проекта выигран грант РФФИ.

основные результаты по проекту в целом

Проект посвящен актуальной теме воздействия интенсивной пластической деформации кручением (ИПДК) на аморфные сплавы.
В рамках проекта проводились исследования по воздействию ИПДК на структуру целого ряда аморфных сплавов различного типа: объемные металлические стекла ОМС Zr62Cu22Al10Fe5Dy1 (ОМС Zr62, скорость закалки 102 К/С), быстрозакаленные ленты (melt spun – MS) Zr62Cu22Al10Fe5Dy1 (MSZr62, скорость закалки 106 К/С) MS ленты Ti50Cu25Ni25, ОМС Vit105 Zr52.5Cu17.9Ni14.6Al10Ti5
Образцы были подвергнуты интенсивной пластической деформации кручением (ИПДК) при комнатной температуре и температуре 150 °С. ИПДК проводилось под давлением в 6 ГПа на различное число оборотов наковален (до 30 оборотов). Образцы после ИПДК имели диаметр 10 мм и толщину 0.2-03 мм. Исследование аморфной структуры осуществлялось методом рентгеноструктурного анализа на медном излучении на дифрактометре Bruker Phaser D2. Для определения плотности использовался методика, позволяющая с большой точностью определять плотность образцов весом 1-3 мг, разработанная партнерами в Институте Нанотехнологий в Карлсруэ (Германия) [Kilmametov A. et al. Adv. Mater. Technol. 2016]. Структурные исследования проводились методами просвечивающей (ПЭМ) и сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) на микроскопах Libra 200 FE и Zeiss Merlin, соответственно. Для просвечивающей электронной микроскопии были изготовлены как традиционные образцы, так и образцы ламелей на рабочей станции Auriga Laser с пересекающимися ионным и электронным пучками. Термостабильность и температуры переходов определялись дифференциальной сканирующей калориметрией (ДСК) на калориметре Netzsch DSC 204 F1 Phoenix со скоростью нагрева в 20°С/мин. Исследование механических свойств осуществлялось методами испытаний на растяжение и наноиндентирования. Растяжение проводилось на испытательной машине Shimadzu AG-50 kNX при комнатной температуре со скоростью деформирования 1х10-4 с-1, рабочая часть образцов составляла 0.18 х 1 х 2 мм3. Поверхность образцов после разрушения исследовалась методом СЭМ на микроскопе Zeiss Merlin. Значения размеров ЗСТ определялись по модели совместного сдвига.
Рентгеноструктурный анализ был выполнен на дифрактометре Rigaku Ultima IV с использованием CuKα излучения с шагом 0.02 град и выдержкой 2 сек на град., щель первичное 10 2/3 и 2/3 0.6 во вторичном, монохроматор графитовый, напряжение - 40 кВ, ток - 40 мА.
Исследования 2017- 2018 г. показали, что при воздействии ИПДК на быстрозакаленные ленты (MS) Ti50Cu25Ni25 в структуре формируются нанокристаллы и нанокластеры – аморфные образования размером около 40 нм иной топологии, чем их границы. При ПЭМ исследованиях подвергнутых ИПДК объемных металлических стекол (ОМС) Zr62Cu22Al10Fe5Dy1 (ОМС Zr62) нанокристаллизации и формирования нанокластерной структуры не обнаружено. Отсюда можно сделать вывод, что формирование нанокластерной структуры ИПДК определяется составом деформируемого аморфного сплава. РСА исследования показали рост свободного объема аморфной фазы ОМС, а наноиндентирование - повышение однородности деформации и значительное увеличении скоростной чувствительности деформации (что косвенно свидетельствует о росте пластичности)
Согласно прямым измерениям плотности (проведены партнерами их KIT на ИПДК образцах из СПБГУ), ИПДК ОМС Zr62приводит к понижению плотности примерно на 2%, соответственно, в сравнении с исходным состоянием, что свидетельствует об увеличении свободного объёма.
Смещение положения аморфных гало рентгенограмм состояний ИПДК при комнатной температуре и температуре 150°C, увеличение значений уширений, понижение значений упругого модуля по данным наноиндентирования также свидетельствует об увеличении свободного объёма в ОМС Zr62Cu22Al10Fe5Dy1 ОМС. Изменение величины свободного объёма, определённое по смещению положения первого аморфного гало, составляет порядка 2%, что согласуется с прямыми измерениями плотности.
ИПДК приводит к изменению характера кривой деформирования, полученной методом наноиндентирования – отсутствуют видимые в исходном состоянии скачки напряжения-деформации, что свидетельствует о смене характера деформирования: с локализованного на более однородное деформирование.
ИПДК при температурах 20 и 150°C приводит к росту значений скоростной чувствительности в 2.5 и 1.4 раза, соответственно, в сравнении со значением для исходного Zr62Cu22Al10Fe5Dy1 ОМС.
Расчёты на основе модели совместного сдвига с использованием полученных значений скоростной чувствительности показывают, ИПДК приводит к понижению размеров зон сдвиговой деформации (ЗСТ) от 4.2 нм3 в исходном состоянии до около 2 нм3. Понижение размеров ЗСТ наряду с понижением значений барьера потенциальной энергии активации также свидетельствует о смене характера деформирования на более однородное.
ИПДК приводит к изменению вида поверхностей разрушения аморфных образцов при последующих механических испытаниях на растяжение. Наблюдаемое изменение говорит об изменении характера деформирования, об увеличении микропластичности в зоне разрушения при растяжении в образцах, подвергнутых предварительному ИПДК.
В третий год проекта согласно плану продолжались прецизионные исследования по воздействию ИПД на структуру и свойства ОМС Vit105 Zr52.5Cu17.9Ni14.6Al10Ti5 Проведены прецизионные ПЭМ и РСА исследования Vit105 до и после ИПДК. РСА подтвердили рост неравновестности и свободного объема ОМС в результате ИПДК.
Механизмом деформации ОМС при нагружении является формирование полос сдвига (ПС). Наши исследования и исследования немецких партнеров показали, что в связи с малым контрастом в структуре ОМС Zr62, ОМС Vit105 не удается обнаружить ПС методом ПЭМ. В связи с этим была разработана новая оригинальная методика исследования формирования ПС при ИПДК– совместное ИПДК деформация полудисков ОМС с полированными торцами. Исследования показали, что при ИПДК ОМС Vit105 плотность ПС растает с ростом степени числа оборотов ИПДК (n) и при ИПДК n=5 расстояние между полосами составляет около 0,5 мкм. Полосы сдвига с измененной структурой ограничивают участки аморфной матрицы. Таким образом доказано, что ИПДК позволяет решить ставящуюся в проекте задачу - получить «аморфные сплавы с высокой плотностью дефектов/плотностью границ раздела»
На заключительном этапе разработана так же новая методика испытаний на трехточечный изгиб микрообразцов ОМС полученных из ИПДК дисков. При испытаниях зафиксировано пластическое течение в образцах и до, и после ИПДК. Данная методика открывает возможность при дальнейших исследованиях установить режимы ИПДК, обеспечивающие повышение пластичности ОМС.
Таким образом, полученные результаты позволяют утверждать, что методом ИПДК удастся получить понижения плотности и высокой плотности полос сдвига (границ в аморфной фазе), т.е состояний, подобных наностёклами. Изменение вида поверхностей разрушения ИПДК образцов при последующих механических испытаниях на растяжение говорит об изменении характера деформирования, об увеличении микропластичности в зоне разрушения. О увеличении пластичности в результате ИПДК косвенно мвидетельствую данные о росте скоростной чувствительности после ИПДК и изменение хода кривой нагружения при наноиндетировании.
Из-за своих уникальных механических свойств, таких как высокая прочность, большое упругое удлинение, меньший упругий модуль в сравнении с кристаллическими аналогами, повышенной биосовместимости, высокой коррозийной стойкости, прочные и пластичные аморфные материалы могут найти различное инновационное применение. Таким образом, полученные результаты указывают на высокий потенциал и перспективность работ по повышению пластичности аморфных сплавов путём применения метода ИПД
При выполнении работ осуществлялось активное взаимодействие с партнерами по DFG Karlsruhe Institute of Technology (KIT), Germany, а так же в рамках научного сотрудничества – со специалистами Уфимского государственного авиационного технического университета, Тамбовского государственного университета, Института физики твердого тела, Черноголовка, Московского института сталей и сплавов (МИСИС). В целом за 3 года по проекту опубликовано 17 публикаций, сделано более 20 докладов на научных конференциях. По результатам работ в 2017 г. защищена магистерская диссертация Кшуманевым А.М. «Влияние интенсивной пластической деформации кручением на механические свойства аморфного сплава на основе циркония» (научный руководитель Валиев Руслан Зуфарович) и в 2018 г. защищена диссертация на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук Болтынюком Е. В. «Механическое поведение аморфных сплавов со структурой, модифицированной интенсивной пластической деформацией» (научный руководитель Валиев Руслан Зуфарович) по специальности 01.02.04 – Механика деформируемого твердого тела. В 2019 г выигран проект Российского фонда фундаментальных исследований Структурообразование и эволюция механических свойств двухфазных металлических стекол при термодеформационной обработке, 2019 – 2021 гг, (3 мл. руб. год) руководитель Базлов Андрей Игоревич, Акроним: RFBR_PostDoc_2019

основные результаты по этапу (подробно)

В 2019 г разработана новая оригинальная методика исследования формирования полос сдвига при ИПДК образцов ОМС – совместное ИПДК деформация полудисков с полированными торцами. Половинки помещали в канавку на нижнем бойке, чтобы отполированные поверхности разрезанного образца соприкасались торцами друг с другом. Образцы из «половинок» подвергли: осадке под давлением 6 ГПа; ИПДК при повороте бойков на 200 градусов, 900 градусов, n= 1 оборот (3600 градусов) и 5 оборотов (1800 градусов) при комнатной температуре.
Использованная методика позволила исследовать эволюцию формирования полос сдвига (ПС) в образцах ОМС при ИПДК. При СЕМ исследованиях на торцевых поверхностях четко наблюдаются ПС в виде ступенек. Плотность ПС растает с ростом степени ИПДК (n). На ИПДК образцах выделяются прибойковая область, где полосы большой плотности пересекаются в разных направлениях, и центральная область, где полосы параллельны и проходят под углом 45 градусов к поверхности. При ИПДК n=1, n=5 в образцах формируется очень высокая плотность ПС, расстояние между наиболее мелкими полосами около 0,5 мкм. С учетом зоны трансформации аморфного материала +-5 мкм от полосы, в результате ИПДК трансформируется весь объем материала.
Так, исследованы образцы после «совместного кручения половинок» Vit105 после ИПДК на угол 20 град, ИПДК n=1 оборот, ИПДК n=5 оборотов (Отметим, что при этом образцы так же испытали деформацию осадкой Y= 0,25).
В центральной области (0R) образца ИПДК Ф= 20 градусов формируется система параллельных первичных полос сдвига, которые распространяются под углом около 45 градусов к нормали. Расстояние между этими полосами составляет до 50 мкм.
В верхней части образца (прилегающей при ИПДК к верхнему бойку), формируется зона со значительно большей плотностью хаотично распределенных полос сдвига. На эту область, приходится большая доля деформации осадкой и сдвига при кручении, и в верхней части образца в центре по диаметру (R=0), формируется так называемый деформационный крест. В этой области среднее расстояние между первичными полосами составляет 4,4 мкм, между вторичными – 2 мкм, полосы в этой области пересекаются под различными углами.
В краевой (1R) области сегмента вблизи верхней поверхности образца можно наблюдать интенсивные первичные полосы, которые идут вдоль поверхности образца (параллельно плоскости бойков, осуществлявшим ИПДК). Со стороны нижнего бойка и в центре по толщине образца ИПДК Ф= 20 градусов (зона 0.5H) плотность полос заметно меньше, они изгибаются и пересекаются под разными углами. При исследовании с большим увеличением во всех зонах так же можно наблюдать вторичные и третичные полосы. Согласно измерениям в образце ИПДК Ф= 20 град в области 0,5R - 0,5H (плотность первичных полос заметно не увеличилась по сравнению с состоянием после осадки, плотность вторичных и третичных полос- повысилась.
Структура образца после ИПДК на n=1 оборот качественно подобна. Ближе к верхней поверхности образца наблюдается зона с наиболее высокой плотностью полос. В средней и нижней по толщине областях наблюдаются параллельные друг другу первичные полосы, идущие под неким углом поверхности практически через весь образец. Вторичные полосы (меньшей интенсивности) зачастую параллельны друг другу и первичным полосам. Так же наблюдаются раскрытые трещины, которые параллельны первичным полосам, развиваются от нижней поверхности, и затухают у верхней поверхности образца. Характерным отличием от предыдущего состояния является в целом повышенная плотность полос сдвига. В области 0,5R - 0,5H расстояние между первичными полосами так же заметно не меняется, тогда как расстояние между вторичными полосами уменьшилось до 8 мкм, третичными -1 мкм. В верхней прибойковой области расстояние между первичными полосами заметно меньше - 9 мкм, между вторичными 1,3 мкм.
Так же можно отметить, что очень высокая плотность полос сдвига формируется в самой краевой (1R) области образцов после ИПДК, у верхней поверхности. Это определяется высокой деформацией на данном участке в связи с течением материала вдоль поверхности верхнего бойка за пределы зоны ИПДК. У нижней поверхности образца плотность полос в целом меньше. В верхней прибойковой области плотность полос максимальна. Однако развитых трещин, характерных для образца n=1, в образце n=5 не наблюдается. Таким образом, хотя, как показано выше, реально процесс деформации сдвигом на большие степени при ИПДК не происходит, с увеличением числа оборотов уменьшается расстояние между полосами, и, соответственно, растет их плотность на единицу площади. При ИПДК n=5 расстояние между наиболее мелкими полосами составляет около 0,5 мкм. С учетом зоны трансформации аморфного материала на расстоянии от полос сдвига 10 мкм, (по оценкам некоторых авторов), в результате ИПДК в значительной степени трансформируется весь объем материала, о чем свидетельствуют и другие работы
Проведены так же первые испытаний на трехточечный изгиб образцов Vit105 до и после ИПДК
Аморфные сплавы в отличие от кристаллических не обладают дальним порядком, для них характерен только ближний порядок. Ближний порядок нарушается с переход ко второй и дальнейшим координационным сферам. Как следствие, на рентгенограмме наблюдается не чёткий пик, а широкий размытый максимум или же аморфное гало.
Аморфную структуру исследовали методом дифракции рентгеновских лучей в Cu-излучении на Rigaku Ultima IV с использованием плоского графитового монохроматора. Дифракционные картины были собраны с размером шага 0,05 градуса и 10-секундной экспозицией на точку. Параметры аморфных гало оценивали с помощью программного обеспечения PHILIPS ProFit. Перед РСА образцы шлифовались и полировались на абразивной бумаге и на суспензии SiC.
Методом РСА позволяет по углу центра тяжести аморфного голо можно найти среднее межатомное расстояние d. а так же принятую для аморфных сплавов характеристику «радиус координационно сферы ®», а по изменению R аморфного материала до и после ИПДК можно рассчитать прирост избыточного свободного объема.
Прецизионные РСА исследования показали, что в результате ИПДК ОМС Zr62 и ОМС Vit105 происходит сдвиг гало аморфной фазы, свидетельствующий о росте свободного объема и увеличении межатомных состояний в аморфной фазе. Об этом же свидетельствует прирост уширения аморфного галло, и данные прямых измерений плотности, сделанные совместно со специалистами KIT. Специалистами KIT для измерения плотности образцов в исходном состоянии и после ИПДК обработки использовалась уникальная методика, позволяющая с большой точностью определять плотность образцов весом 1-3 мг. Плотность материала определяется как соотношение объёма к массе. Если с измерением массы малого образца в лабораторных условиях не возникает никаких трудностей, то точное измерение его объёма – нетривиальная задача. Определение объёма проходило следующим образом. Образцы помещались в канавки, заполненные неиспаряющейся жидкостью. Верхние слои жидкости образовывали особый мениск, высота которого на микронном уровне определялась с помощью конфокального микроскопа. Из значения высоты мениска пересчитывался объём вытесненной жидкости и объём погруженного образца. Указанная методика позволяла определять плотность образцов с точностью менее 0.5%.
Были проведены прецизионные ПЭМ исследования ОМС Vit105 после ИПДК, которые показали, что материал до и после ИПДК характеризуется аморфной структурой. Полосы сдвига методом ПЭМ обнаружить не удалось. Это объясняется малой разницей аморфной структуры полос и структуры окружающей аморфной матрицы, соответственно на картинках ПЭМ нет заметного контраста на полосах. Аналогичные результаты – отсутствие заметного контраста на полосах сдвига при ПЭМ исследованиях Zr-ОМС – получен и при исследовании образцов специалистами KIT.
По результатам работ в 2019 г опубликовано 6 статей WoS/ Scopus, включая 4 статьи Q1, было представлено 13 докладов на международных конференциях, в СПБГУ проведен с партнерами KIT совместный International Workshop “Structural Features and Related Properties of Amorphous Alloys with High Defect/Interface Density” (29 июля 2019 г., г. Санкт-Петербург, Россия). По тематике проекта в 2019 г выигран проект РФФИ «Структурообразование и эволюция механических свойств двухфазных металлических стекол при термодеформационной обработке», 2019 – 2021 гг, (3 мл. руб год) руководитель Базлов Андрей Игоревич, Акроним: RFBR_PostDoc_2019.

основные результаты по этапу (кратко)

В третий год проекта согласно плану продолжались прецизионные исследования по воздействию ИПД на структуру и свойства ОМС Vit105 Zr52.5Cu17.9Ni14.6Al10Ti5 Проведены прецизионные ПЭМ и РСА исследования Vit105 до и после ИПДК. РСА подтвердили рост неравновестности и свободного объема ОМС в результате ИПДК.

Механизмом деформации ОМС при нагружении является формирование полос сдвига (ПС). Наши исследования и исследования немецких партнеров показали, что в связи с малым контрастом в структуре ОМС Zr62, ОМС Vit105 не удается обнаружить ПС методом ПЭМ. В связи с этим была разработана новая оригинальная методика исследования формирования ПС при ИПДК– совместное ИПДК деформация полудисков ОМС с полированными торцами. Исследования показали, что при ИПДК ОМС Vit105 плотность ПС растает с ростом степени числа оборотов ИПДК (n) и при ИПДК n=5 расстояние между полосами составляет около 0,5 мкм. Полосы сдвига с измененной структурой ограничивают участки аморфной матрицы. Таким образом доказано, что ИПДК позволяет решить ставящуюся в проекте задачу - получить «аморфные сплавы с высокой плотностью дефектов/плотностью границ раздела»

В текущий период разработана так же новая методика испытаний на трехточечный изгиб микрообразцов ОМС полученных из ИПДК дисков. При испытаниях зафиксировано пластическое течение в образцах и до, и после ИПДК. Данная методика открывает возможность при дальнейших исследованиях установить режимы ИПДК, обеспечивающие повышение пластичности ОМС.

При выполнении работ осуществлялось активное взаимодействие с партнерами по DFG Karlsruhe Institute of Technology (KIT), Germany, и специалистами УГАТУ, МИСИС. С партнерами KIT, Germany за ткущий этап подготовлено 6 статей Wos, представлено 13 докладов на конференциях, проведен в СПБГУ совместный International Workshop “Structural Features and Related Properties of Amorphous Alloys with High Defect/Interface Density” 29 July, St. Petersburg. По тематике проекта DFG-СПБГУ выигран проект РФФИ «Структурообразование и эволюция механических свойств двухфазных металлических стекол при термодеформационной обработке, 2019 – 2021 гг, (3 мл. руб год).

описание вклада в работу каждого из участников (учётная форма ЦИТиС)

1. Валиев Руслан Зуфарович - Руководство проектом; нет
2. Гундеров Дмитрий Валерьевич - Анализ данных, проведение исследований, написание статей; нет
3. Болтынюк Евгений Вадимович - Анализ данных, проведение исследований, написание статей; нет
4. Убыйвовк Евгений Викторович - Проведение ПЭМ и РЭМ исследований образцов после ИПДК; нет
5. Чуракова Анна Александровна - Подготовка образцов ИПДК Vit 105, исследование РСА Zr62, написание статей; нет
6. Ломакин Иван Владимирович - Проведение ИПДК; нет
7. Сошникова Евгения Петровна - Пробоподготовка образцов после ИПДК для проведения РЭМ, ОМ; нет
8. Магомедова Дарья Курбановна - Пробоподготовка образцов для испытаний; нет
9. Мартюшева Александра Андреевна - Пробоподготовка образцов для испытаний; нет
10. Баженова Юлия Владимировна - Пробоподготовка материалов; нет
11. Прокофьев Егор Александрович - Пробоподготовка материалов; нет

передача полной копии отчёта третьим лицам для некоммерческого использования: разрешается/не разрешается (учётная форма ЦИТиС)

не разрешается

проверка отчёта на неправомерные заимствования во внешних источниках: разрешается/не разрешается (учётная форма ЦИТиС)

разрешается

обоснование междисциплинарного подхода

Данный проект реализует междисциплинарный подход, связывающий научные методы и подходы механики деформируемого твёрдого тела, физики конденсированного состояния, материаловедения, инженерии.
Краткое названиеGZ-2019
АкронимDFG_SPbU_2017 - 3
СтатусЗавершено
Эффективные даты начала/конца12/03/1931/12/19

    Области исследований

  • объемные наноматериалы;, интенсивная пластическая деформация;, наноструктурный дизайн;, аморфные сплавы;, структуры;, механизмы деформирования;, механические свойства;

ID: 39408088