ПРЯМАЯ РЕЧЬ 

Доцент Института наук о Земле (Санкт-Петербургский гос­университет) член Общественного совета при Минприроды РФ Сергей ПЕТРОВ:

— Отработанные магниты, вышедшие из строя смартфоны и литиевые аккумуляторы — уже не просто мусор, а ценное техногенное сырье, переработка которого обещает стать альтернативой добыче.

В России, как и везде, в основном пока перерабатывают то, что не требует «сложной химии»: черные металлы отделяют магнитами, стекло и пластик — оптическими сепараторами. Это выгодно: переработка стального лома экономит до 65 % энергии по сравнению с первичным производством, алюминия — до 70 %. А медь и драгметаллы, которые нанесены на платы или используются в припоях, зачастую извлекают попутно.

Но для экономики замкнутого цикла важнее редкие элементы и РЗМ (неодим, диспрозий, галлий, теллур, германий и др.), которые содержатся в отработавшей электронике. Причем в концентрациях, превышающих их содержание в природной руде. Литиевые батарейки и аккумуляторы — настоящие «месторождения» лития, кобальта, никеля и графита.

Почему такие ресурсы массово не затрагивает рециклинг? Это требует применения сложных технологий (растворение кислотами и щелочами, электролиз и др.), которые пока дороже добычи из первичного сырья.

Сегодня в ход идет то, что выгоднее и проще перерабатывать. И в этот процесс вовлечено лишь 15 – 20 % электронного лома (в России его ежегодно образуется под 2 млн тонн), а остальное, включая РЗМ, уходит в отвалы. Используя всего 300 тыс. тонн этого лома, можно закрыть годовую потребность страны в РЗМ. Но для этого нужны мощности по глубокой переработке отходов. А главное — понимание того, что богатство страны будут определять не только запасы сырья, но и технологии по его извлечению из «техносферы».

Переход к циркулярной экономике сдерживают многие факторы. Разделить промышленный лом на отдельные компоненты пока сложнее и дороже, чем добыть и переработать руду. А экологические нормы, делающие рециклинг обязательным и экономически оправданным, в стране лишь формируются.

Но ведь кроме «городских рудников», то есть свалок электроники, есть много промышленных отвалов, все чаще воспринимаемых как стратегические запасы сырья. Это вскрышные породы (известняк, песок, мел) и хвосты обогащения, металлургические шлаки (редкие металлы, оксиды кальция, кремния и т. д.) и шламы, отходы производства удобрений и сточные воды горно-металлургических производств…

Яркие примеры трансформации отходов связаны со строительной отраслью и сельским хозяйством. Доменные шлаки и шламы, содержащие фосфор, оксиды железа, меди и цинка, используются в АПК наполовину. А сталелитейные — целиком: они применяются как удобрение (старый опыт, известный со времен плавки железных руд в Лотарингии), повышая урожайность зерновых и сахаристость свеклы. Шлаки с высоким содержанием оксида кальция раскисляют почву не хуже известковых удобрений. Мало того, из них получают в России весь ванадий и большую часть титана.

И все же рециклинг развивается у нас медленно. Виной тому не отсутствие технологий, а колоссальные объемы отходов производства и низкая концентрация ценных компонентов в большинстве из них. Перемещать и перерабатывать миллиарды тонн породы экономически оправданно, если потребитель вблизи. Так, переработка старых хвостов Ковдорского ГОКа в Мурманской области позволила получить миллионы тонн апатитового концентрата и ценного циркониевого продукта.

Но если современные шлаки имеют часто стабильный состав и пригодны для использования, то отвалы, накопленные десятилетиями, неоднородны. Они могут быть загрязнены опасными веществами и техногенными материалами (пластик, битумы, мусор и т. д.). А потому их переработка требует особых и дорогостоящих инженерных решений.

Добыча первичного сырья нередко дешевле рециклинга, особенно при слабых экологических нормативах. Рентабельность вторичного контура переработки появляется, когда в стоимость добычи закладывают высокие экологические платежи и затраты на рекультивацию. Но России с ее мощной горно-металлургической промышленностью без этого не обойтись, это вопрос экологической и ресурсной безопасности.

Рециклинг позволит крупным холдингам, снижая экологический ущерб и платежи, создавать новые товарные линейки и диверсифицировать свой бизнес. Глубокая переработка хвостов и шламов для нашей страны — новая высокотехнологичная отрасль — еще один шаг на пути к импортозамещению и технологическому суверенитету. Работа в этом направлении началась, но идет пока, к сожалению, медленно.

#сырье#геологи#месторождение

Материал опубликован в газете «Санкт-Петербургские ведомости» № 31 (8096) от 24.02.2026 под заголовком «Золото на свалке».

References

TitleЗолото на свалке
Degree of recognitionRegional
Media name/outletСанкт-Петербургские ведомости
Media typePrint
Country/TerritoryRussian Federation
Date24/02/26
PersonsСергей Викторович Петров

Description

ПРЯМАЯ РЕЧЬ 

Доцент Института наук о Земле (Санкт-Петербургский гос­университет) член Общественного совета при Минприроды РФ Сергей ПЕТРОВ:

— Отработанные магниты, вышедшие из строя смартфоны и литиевые аккумуляторы — уже не просто мусор, а ценное техногенное сырье, переработка которого обещает стать альтернативой добыче.

В России, как и везде, в основном пока перерабатывают то, что не требует «сложной химии»: черные металлы отделяют магнитами, стекло и пластик — оптическими сепараторами. Это выгодно: переработка стального лома экономит до 65 % энергии по сравнению с первичным производством, алюминия — до 70 %. А медь и драгметаллы, которые нанесены на платы или используются в припоях, зачастую извлекают попутно.

Но для экономики замкнутого цикла важнее редкие элементы и РЗМ (неодим, диспрозий, галлий, теллур, германий и др.), которые содержатся в отработавшей электронике. Причем в концентрациях, превышающих их содержание в природной руде. Литиевые батарейки и аккумуляторы — настоящие «месторождения» лития, кобальта, никеля и графита.

Почему такие ресурсы массово не затрагивает рециклинг? Это требует применения сложных технологий (растворение кислотами и щелочами, электролиз и др.), которые пока дороже добычи из первичного сырья.

Сегодня в ход идет то, что выгоднее и проще перерабатывать. И в этот процесс вовлечено лишь 15 – 20 % электронного лома (в России его ежегодно образуется под 2 млн тонн), а остальное, включая РЗМ, уходит в отвалы. Используя всего 300 тыс. тонн этого лома, можно закрыть годовую потребность страны в РЗМ. Но для этого нужны мощности по глубокой переработке отходов. А главное — понимание того, что богатство страны будут определять не только запасы сырья, но и технологии по его извлечению из «техносферы».

Переход к циркулярной экономике сдерживают многие факторы. Разделить промышленный лом на отдельные компоненты пока сложнее и дороже, чем добыть и переработать руду. А экологические нормы, делающие рециклинг обязательным и экономически оправданным, в стране лишь формируются.

Но ведь кроме «городских рудников», то есть свалок электроники, есть много промышленных отвалов, все чаще воспринимаемых как стратегические запасы сырья. Это вскрышные породы (известняк, песок, мел) и хвосты обогащения, металлургические шлаки (редкие металлы, оксиды кальция, кремния и т. д.) и шламы, отходы производства удобрений и сточные воды горно-металлургических производств…

Яркие примеры трансформации отходов связаны со строительной отраслью и сельским хозяйством. Доменные шлаки и шламы, содержащие фосфор, оксиды железа, меди и цинка, используются в АПК наполовину. А сталелитейные — целиком: они применяются как удобрение (старый опыт, известный со времен плавки железных руд в Лотарингии), повышая урожайность зерновых и сахаристость свеклы. Шлаки с высоким содержанием оксида кальция раскисляют почву не хуже известковых удобрений. Мало того, из них получают в России весь ванадий и большую часть титана.

И все же рециклинг развивается у нас медленно. Виной тому не отсутствие технологий, а колоссальные объемы отходов производства и низкая концентрация ценных компонентов в большинстве из них. Перемещать и перерабатывать миллиарды тонн породы экономически оправданно, если потребитель вблизи. Так, переработка старых хвостов Ковдорского ГОКа в Мурманской области позволила получить миллионы тонн апатитового концентрата и ценного циркониевого продукта.

Но если современные шлаки имеют часто стабильный состав и пригодны для использования, то отвалы, накопленные десятилетиями, неоднородны. Они могут быть загрязнены опасными веществами и техногенными материалами (пластик, битумы, мусор и т. д.). А потому их переработка требует особых и дорогостоящих инженерных решений.

Добыча первичного сырья нередко дешевле рециклинга, особенно при слабых экологических нормативах. Рентабельность вторичного контура переработки появляется, когда в стоимость добычи закладывают высокие экологические платежи и затраты на рекультивацию. Но России с ее мощной горно-металлургической промышленностью без этого не обойтись, это вопрос экологической и ресурсной безопасности.

Рециклинг позволит крупным холдингам, снижая экологический ущерб и платежи, создавать новые товарные линейки и диверсифицировать свой бизнес. Глубокая переработка хвостов и шламов для нашей страны — новая высокотехнологичная отрасль — еще один шаг на пути к импортозамещению и технологическому суверенитету. Работа в этом направлении началась, но идет пока, к сожалению, медленно.

#сырье#геологи#месторождение

Материал опубликован в газете «Санкт-Петербургские ведомости» № 31 (8096) от 24.02.2026 под заголовком «Золото на свалке».

Subject

рециклинг, вторичное сырье, техногенные месторождения

Period24 Feb 2026

ID: 150063299